“斷標(biāo)”這種現(xiàn)象在
全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的使用中也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動(dòng)速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個(gè)特定的位置時(shí)，標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)輪會(huì)加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。排廢邊斷裂也是模切加工過程中經(jīng)常遇到的問題，如果在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)排廢邊斷裂的現(xiàn)象就會(huì)嚴(yán)重的影響生產(chǎn)效率。造成模切過程中排廢邊斷裂的原因有以下幾點(diǎn)：
1、排廢邊過細(xì)或橫縱排廢邊比例失調(diào)
如果排廢邊過細(xì)不能承受排廢輥的拉力則很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。一般情況下建議不干膠標(biāo)簽排廢邊寬度在3-5mm之間。同時(shí)，如果標(biāo)簽的排廢邊橫縱的寬窄比例失調(diào)（例如橫寬縱窄）使排廢邊不能均衡受力也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂。
2、標(biāo)簽邊緣角度
如果標(biāo)簽邊緣為直角則很容易導(dǎo)致排廢邊斷裂，因?yàn)榕艔U邊所受拉力相對(duì)比較集中，相反如果標(biāo)簽邊緣為圓角則排廢邊受的拉力相對(duì)比較分散則不容易斷裂；如遇邊緣為直角的標(biāo)簽可采用覆膜的方式來解決排廢邊容易斷裂的問題。
3、標(biāo)簽形狀特殊
有些異形標(biāo)簽由于自身形狀比較特殊，如五角星標(biāo)簽，梯形標(biāo)簽等，導(dǎo)致排廢邊形狀也不規(guī)則。在排廢過程中排廢邊受的拉力不均勻也很容易導(dǎo)致排廢邊斷裂。遇到這種問題可以在排廢過程中對(duì)受力較小的部分加墊紙張以平衡排廢輥的拉力，必要時(shí)則需要手工排廢。
4、模切刀接口不良
如果模切刀的接口不良會(huì)導(dǎo)致排廢邊的邊緣出現(xiàn)小的毛刺或者缺口，如果排廢邊較細(xì)或者是排廢輥的拉力較大就很容易導(dǎo)致排廢邊斷裂。
5、排廢輥的直徑
一般來說，排廢輥的直徑小則排廢包角比較大，排廢邊受的拉力也相對(duì)較大。相反，排廢輥直徑大則排廢包角小，排廢邊受的接力也相對(duì)較小。因此對(duì)于一些排廢邊比較細(xì)的標(biāo)簽，如果排廢輥直徑較細(xì)則很容易將排廢邊拉斷。遇到此類問題可以通過加大排廢輥的直徑來解決。
6、不干膠材料問題
有些不干膠材料自身的離型力過大或者是邊緣涂硅不均也可能出現(xiàn)排廢邊斷裂的現(xiàn)象。其中邊緣涂硅不均現(xiàn)象較容易發(fā)現(xiàn)，而材料自身離型力過大則可以試著用手去揭開不干膠面層，如果感覺非常難揭則很可能是離型力過大。如果感覺不是很明顯則可通過更換材料來判斷是否因離型力問題導(dǎo)致排廢邊斷裂。
